Expertise in Inline-Thermoformprozessen

Erzielen Sie Energieeinsparungen und eine überragende Produktqualität mit unserem fortschrittlichen INLINE-Thermoformverfahren

Bei Thermoforming Expert bin ich auf INLINE-Thermoformprozesse spezialisiert, bei denen Extrusion und Thermoformen in einem einzigen, hocheffizienten System integriert sind. Bei dieser Methode wird die Kunststofffolie hergestellt und ohne Zwischenschritte sofort in der Thermoformmaschine verarbeitet.

Die Vorteile des INLINE Tiefzieh Verfahrens

Das INLINE-Verfahren ermöglicht erhebliche Energieeinsparungen durch Nutzung der während der Kunststoffextrusionsphase erzeugten Wärme. Beim Schmelzen des Kunststoffgranulats bleibt die Wärmeenergie erhalten und die warme Folie wird direkt in die Thermoformmaschine geleitet. Nur die äußere Schicht der Folie wird gekühlt, während der Kern warm bleibt. Dies ermöglicht ein effizientes Wiedererhitzen nur der äußeren Schicht vor der Formung und gewährleistet eine konstante Temperatur im gesamten Material, wenn es in die Formungsphase eintritt. Das Kunststoffprodukt kühlt erst während des abschließenden Tiefziehformungsprozesses ab.

Wesentliche Vorteile des INLINE-Verfahrens:

  • Eine einzige Heizphase: Der Kunststoff wird während des Extrusionsprozesses einmal geschmolzen, wodurch der Bedarf an zusätzlicher Energie reduziert wird.

  • Kein Energieverlust: Die Wärme der Folie bleibt beim Übergang von der Extrusion zur Thermoformung erhalten, sodass kein erneutes Erhitzen erforderlich ist.

  • Wegfall von Lagerschritten: Zwischenkühlung, Lagerung und Handhabung durch Gabelstaplerfahrer entfallen.

  • Reduzierung der Lagerkosten: Kunststofffolien müssen nicht gelagert oder in Lagerhäuser gebracht werden, was sowohl Zeit als auch Platz spart.

  • Schnelle Farbwechsel und Anpassungen der Folienstärke: Erreicht werden diese durch Hochgeschwindigkeitsextruder mit kleinen Schneckendurchmessern, was die Produktionsflexibilität erhöht.

Qualitätsverbesserungen

Der INLINE-Prozess ermöglicht ein sofortiges Eingreifen, wenn während der Extrusion Qualitätsprobleme auftreten. Dies führt zu einer gleichbleibenden Produktqualität und weniger Abfall. Diese kontinuierliche Überwachung verbessert das Gesamtergebnis des Endprodukts.

Starten Sie Ihr Projekt noch heute

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